XSG系列旋转闪蒸干燥机

一. 工作原理：

XSG系列旋转闪蒸干燥机是总结了流化床、热破碎、旋流和分级技术的基础上开发、设计的一种热效率高、适应范围广的新型干燥设备。经加热（或除湿）的空气以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌破碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，形成较大的比表面积，强化了传质传热。在干燥室底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥，并被分级。

二. 工艺流程图：

三.动态示意图

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四. 特 点：

▲干燥粘性物：   

干燥器内锥体结构、气流对壁的冲刷和搅拌器的结构，决定了能处理一定粘性的物料。

▲干燥热敏性物料：   

由于干燥时间短，物料与热空气相对速度大且最热空气不与已干物料直接接触，故适用处理热敏性物料。

▲干燥强度高：   

由于干燥过程中物料受到破碎、冲刷、碰撞，表面积增大，强化了干燥；同时由于最热空气不直接接触已干物料，可以使进风温度高于物料熔点，因此该设备干燥强度高。

▲有效控制终水份和细度：   

通过干燥塔内设置内置物（旋流片、陶析环或分级器），并与进出风温度的统一协调，对终水份和成品细度加以有效控制。

▲环保达标：   

系统在微负压下操作，消除操作环境污染，并根据不同物料采用不同的除尘方式和除尘材质（脉冲袋式除尘器、水浴除尘器、文丘里湿式除尘器等）。

▲劳动强度低：   

根据不同的物料，加料器和出料器采取不同的形式，以达到自动、联续加料和顺畅出料的目的。

▲功率匹配：   

根据不同的物料性质（密度、堆密度、粘度、细度、初水份、终水份、休止角等），鼓风机、引风机、搅拌器、加料器等配备功率。

五. 系统选择：

根据干燥物料的物性，主要考虑干燥产品水份、热敏性、选择干燥配套方式、多数产品选择闪蒸干燥基本配置方式能满足生产工艺要求，配套方式可参考系统配置选择图。 加热方式与配置加热器是为闪蒸干燥输送热源设备，对空气的加热方式可采用蒸汽换热或蒸汽电加热(c)、热风炉 间接加热(a)、燃气直接加热(b)、采用燃煤、油、气等为加热燃料，输入热风温度可在100- 600℃。

送料器送料器是各种湿度级粘度的物料连续不断地送入干燥机内，依据不同物性设计送料机的结构，送料 方式分为单、双螺旋，有轴无轴螺旋和多轴螺旋等，为防止送料仓膨料，增加压下装置，在输送液态 物料时，用特殊送料方式进行输送。

干燥主机（干燥室）干燥主机呈圆形结构，干燥室中设定打散叶片、干燥室底部设有环隙，干燥室底部形状、环隙等因 素随干燥物料的改变进行调整，干燥室直径尺寸从250-2750mm变化，干燥室温度可高达600℃。

物料搜集器由干燥室干燥后的物料进入搜集器搜集，干燥后粉体的比重、粒度、粘附性对搜集器的选择配置 有密切关系，搜集器的选择常用a1 b1形式，材质要从物料防腐、耐热等方面选择。 在干燥工艺中有特殊物性和特种工艺要求的物料干燥，如惰性气体保护、热敏性、抗静电性、都应采 用不同的符合工艺的系统配置方式。

六. 技术参数：

八. 颗粒物料干燥过程的机理：

颗粒物料进入干燥机后，热气流首先将热量传给颗粒表面，水分立即蒸发，并向外界扩散。表面水分的蒸发，引起颗粒表面和内部的水分差，水分将从颗粒内部不断地扩散到表面，再由表面向外界蒸发，此过程循环往复，之后达到整个颗粒的干燥。

升速干燥阶段：颗粒置于温度较高而相对湿度小于100％的传热介质中，在较短时间内，表面被加热到干燥介质湿球温度，水分蒸发的速度增长很快，颗粒吸收的热量和蒸发水分耗去的热量相等，达到平衡。此阶段时间很短，排出水量不大，之后进入等速段。

等速干燥阶段：在此阶段，颗粒表面蒸发的水分，由其内部向表面连续地补充，因而颗粒表面总是保持润湿状态。此时干燥速度保持不变，颗粒表面温度亦保持不变。该阶段水分的蒸发，理论上可按外扩散（蒸发）公式及传热公式计算干燥速度：

I外 ＝M /（t·F）＝a〔η（t湿球－t表）〕kg/m2h

由上式可看出，蒸发速度（干燥速度）与颗粒表面和周围介质水蒸气浓度及温度差有关。其差愈大，干燥速度也愈大。另外，干燥速度还与颗粒表面的空气速度有关。颗粒表面总有一层不易流动的空气膜，它的厚度减小有利于水份蒸发和热交换。因而增大颗粒表面气流的速度，使空气膜减薄，可显著提高干燥速度。

降速干燥阶段：此阶段蒸发速度和热量的消耗大为降低，颗粒表面温度高于介质的湿球温度并逐渐升高，与载热体之间温差减小，直至接近或相同。

平衡阶段：此时颗粒表面水分吸湿和蒸发达到平衡，干燥速度为零。

颗粒中的水分亦即干燥之后的水分，通常不应低于储存时的平衡水分。旋转闪蒸干燥机由于干燥后物料粒度颗粒粒度很小，物料在干燥筒内停留时间极短，通常在1～3s。因此，颗粒的干燥处于等速干燥阶段，其表面的温度就是干燥介质的湿球温度。采用旋转闪蒸干燥设备，物料的粒度均匀，表面无开裂、变形和过热，有利于保证产品质量。

九. 客户现场